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Le dioxyde de silicium, également connu sous le nom de silice, est un oxyde de silicium de formule chimique SiO2, que l’on trouve le plus souvent dans la nature sous forme de quartz et dans divers organismes vivants. Dans de nombreuses régions du monde, les cibles de pulvérisation de dioxyde de silicium (quartz fondu) (SiO2) (taille: 1  », épaisseur: 0,125  », pureté: 99,995%) est le principal constituant du sable. Des exemples notables de dioxyde de silicium comprennent le quartz fondu, la silice fumée, le gel de silice et les aérogels. Le dioxyde de silicium est utilisé dans les matériaux structurels, la microélectronique (comme isolant électrique) et comme composant dans les industries alimentaire et pharmaceutique.

Le dioxyde de silicium est un matériau à couche mince largement utilisé. Cibles de pulvérisation de dioxyde de silicium (quartz fondu) possède de nombreuses excellentes propriétés telles que l’anti-résistance, la dureté, la résistance à la corrosion, la diélectrique, la transparence optique, etc. Il existe de nombreux domaines dans lesquels le dioxyde de silicium est utilisé. Dans le domaine microélectronique, le dioxyde de silicium est largement utilisé comme diélectrique le plus courant. Comme les cibles de pulvérisation de dioxyde de silicium (quartz fondu) ont une largeur de bande interdite réglable, elles peuvent être servies comme couche d’absorption de la lumière du film mince des cellules solaires en silicium amorphe pour améliorer l’efficacité de l’absorption de la lumière. Le dioxyde de silicium peut également être utilisé comme couche diélectrique de grille des dispositifs MOS et CMOS ou comme transistor à couche mince. Dans le domaine optique, le dioxyde de silicium est utilisé pour les dispositifs optiques passifs ou actifs, qui ont non seulement une excellente qualité d’admission de la lumière, mais ont également d’autres fonctions de base, telles que la modulation électro-optique et l’amplification optique. Par conséquent, le dioxyde de silicium peut être utilisé comme film guide d’ondes, revêtement AR et film antireflet. Dans l’industrie de l’emballage, le film de dioxyde de silicium est utilisé comme couche barrière de matériaux d’emballage en polymère. La plupart des matériaux d’emballage modernes ne peuvent pas offrir une barrière suffisante contre la perméation des gaz, ce qui entraînera une réduction de l’autonomie des aliments et des boissons. Juste pour cette raison, un film de dioxyde de silicium déposé à la surface d’un emballage en polymère devient populaire et indispensable. En outre, le film de dioxyde de silicium peut également être utilisé comme couche protectrice contre la corrosion des métaux. En raison de l’application universelle des films d’oxyde de silicium dans divers domaines, la préparation de silice de haute qualité est toujours un contenu important de la recherche scientifique. Les méthodes de préparation de la silice changent avec ses différents objectifs et exigences . À l’heure actuelle, il existe de nombreuses méthodes de préparation de la silice, y compris principalement le dépôt physique en phase vapeur (PVD), le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), la méthode sol-gel, la méthode d’oxydation, etc. Parmi eux, le dépôt physique en phase vapeur (PVD) comprend le dépôt par évaporation, le dépôt par pulvérisation et le placage ionique; le dépôt chimique en phase vapeur (MCV) comprend principalement le dépôt chimique en phase vapeur traditionnel et le dépôt chimique en phase vapeur amélioré par plasma (PECVD). En outre, la technologie de dépôt de plasma à pression atmosphérique est également une technologie de revêtement courante, car elle n’a pas besoin de passer l’aspirateur, adaptée au dépôt de masse.

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