Histoire du soufflage de verre
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Les débuts de l’histoire du verre
Le verre naturel existe depuis le début des temps, formé lorsque certains types de roches fondent à la suite de phénomènes à haute température tels que les éruptions volcaniques, les coups de foudre ou l’impact de météorites, puis se refroidissent et se solidifient rapidement. On pense que l’homme de l’âge de pierre a utilisé des outils de coupe en obsidienne (un verre naturel d’origine volcanique également connu sous le nom de hyalopsite, agate d’Islande ou acajou de montagne) et tektites (verres formés naturellement d’origine extraterrestre ou autre, également appelés obsidianites).
La découverte accidentelle de la façon dont le verre est créé a été suggérée par l’historien romain antique Pline (23-79 après JC), comme un accident par des marins phéniciens. Il est possible que ce soit le résultat de marins naufragés construisant des feux pour leurs marmites sur des blocs de soude (natron) au-dessus du sable de la plage. Au matin, le mélange de sable fondu et de soude aurait produit du verre durci. Il était plus probable que les potiers, d’Égypte ou de Mésopotamie, découvraient le trésor fragile indépendamment, en tirant leurs marchandises. Quiconque a peint de l’argile moulée à la main dans des cours d’art à l’école avec une variété de substances colorées sait que la cuisson dans le four entraînera des couches de verre dur. Il est probable que les anciens ont testé de nombreuses substances pour découvrir qui générerait le revêtement le plus durable et le plus attrayant pour la poterie autrement terne et fragile. Des essais et des erreurs auraient conduit à une surface vitreuse, ce qui à son tour conduirait à la découverte du verre comme une fin en soi.
Un métier est né
Les plus anciens fragments de vases en verre (preuve des origines de l’industrie du verre creux), cependant, remontent au 16ème siècle avant JC et ont été trouvés en Mésopotamie. La production de verre creux évoluait également à cette époque en Égypte, et il existe des preuves d’autres activités de fabrication de verre anciennes émergeant indépendamment à Mycènes (Grèce), en Chine et au Tyrol du Nord.
Certains des plus anciens verres jamais enregistrés remontent à l’époque pré-romaine. Des perles et des amulettes solides ont été trouvées qui ont été fabriquées en l’an 2500 avant JC. Même si le verre existe depuis des milliers d’années, il n’a pas toujours été considéré comme un art comme il l’est aujourd’hui. Ses utilisations, pour la plupart, ont été dans des pièces fonctionnelles – des conteneurs pour contenir des choses. À l’époque pré-romaine, les verriers fabriquaient des récipients, mais le soufflage du verre n’avait pas encore été découvert. Le récipient a été fabriqué en enroulant du verre chaud autour d’un noyau fait d’argile et de fumier. Parfois, le verrier ajoutait de la couleur après que la première couche transparente était en place. Une fois le verre refroidi, le noyau pouvait être choisi, laissant ce que les souffleurs de verre appellent aujourd’hui un récipient. Certains des premiers navires remontent à 1500 av. J.-C. en Mésopotamie et en Égypte. Pendant ce temps, le verre n’était pas encore un objet ménager courant.
Peu de gens savaient comment faire du verre, et seuls les pharaons, les grands prêtres et les nobles le possédaient. Les Habitants du Moyen-Orient et les Égyptiens fabriquaient des mosaïques en verre. Ils fusionnaient des tiges de verre coloré ensemble pour faire un motif. La plus grande tige résultante serait ensuite chauffée et retirée, ce qui rendrait la conception plus petite. Ensuite, il a été tranché et disposé en mosaïque. La connaissance du verre s’est répandue vers l’extérieur de l’Égypte et de la Mésopotamie principalement par les moyens du commerce et de la conquête. Des verres égyptiens et mésopotamiens datant de l’époque préromaine ont été trouvés en Méditerranée, en Russie et en France.
L’Empire romain
Les Romains ont également beaucoup fait pour répandre la technologie de fabrication du verre. Avec ses conquêtes, ses relations commerciales, la construction de routes et une administration politique et économique efficace, l’Empire romain a créé les conditions de l’essor des verreries à travers l’Europe occidentale et la Méditerranée. Sous le règne de l’empereur Auguste, des objets en verre ont commencé à apparaître dans toute l’Italie, en France, en Allemagne et en Suisse. Le verre romain a même été trouvé aussi loin que la Chine, expédié là-bas le long des routes de la soie.
Ce sont les Romains qui ont commencé à utiliser le verre à des fins architecturales, avec la découverte du verre clair (par l’introduction de l’oxyde de manganèse) à Alexandrie vers 100 après JC. Les fenêtres en verre coulé, bien qu’avec de mauvaises qualités optiques, ont ainsi commencé à apparaître dans les bâtiments les plus importants de Rome et les villas les plus luxueuses d’Herculanum et de Pompéi.
Avec la division géographique des empires, les artisans verriers ont commencé à migrer moins, et la verrerie orientale et occidentale a progressivement acquis des caractéristiques plus distinctes. Alexandrie est restée la zone de verrerie la plus importante de l’Est, produisant des articles en verre de luxe principalement pour l’exportation. Le célèbre vase Portland est peut-être le plus bel exemple connu de compétences alexandrines. Dans l’empire occidental de Rome, la ville de Cologne en Rhénanie s’est développée comme le centre de l’industrie verrière, adoptant cependant principalement des techniques orientales. Ensuite, le déclin de l’Empire romain et de la culture a ralenti les progrès dans le domaine des techniques de fabrication du verre, en particulier au cours du 5ème siècle. La verrerie germanique est devenue moins ornée, les artisans abandonnant ou ne développant pas les compétences de décoration qu’ils avaient acquises.
Chine et Moyen-Orient
Il y a moins d’informations sur le verre fabriqué en Chine à l’époque de l’Empire romain, bien qu’il y ait du verre de Chine qui remonte à 221 avant JC – 220 après JC. Les Chinois ont fabriqué de nombreuses figures gravées, des perles d’yeux et des disques pi, qui symbolisaient le ciel. Le verre soufflé a probablement été introduit en Chine par des artistes verriers persans.
Le Moyen-Orient était une région intéressante parce que toute sorte de chose indulgente ou frivole était interdite par la religion musulmane. Dans le cas du verre, cela ne semblait pas avoir d’importance. Les gens décoraient encore leurs maisons et leurs bâtiments sacrés avec du verre. Le peuple islamique utilisait souvent le verre pour imiter quelque chose de plus grande valeur, faisant ressembler le verre dans certains cas à des pierres turquoises. C’était si bien fait que les gens avaient souvent du mal à dire ce qui était une vraie pierre et ce qui était réellement fait de verre. Les images et les dessins sur les récipients en verre ont été faits en dessinant d’abord le dessin, puis en ébréchant le verre en laissant un motif en relief.
À cette époque, l’Égypte faisait partie du monde musulman et contribuait à l’art de l’émaillage du verre. Le processus d’émaillage consistait à peindre un lustre d’argent sur le verre, puis à chauffer le verre. L’argent fumait en quelque sorte le verre, lui donnant des couleurs brunes et jaunes. L’émaillage était souvent utilisé dans les lampes en verre que les Syriens fabriquaient pour les mosquées et les lieux de culte islamiques. En 1400, le conquérant mongol Tamerlaine détruisit Damas et toute production de verre islamique prit fin brusquement. Tamerlaine envoya tous les verriers islamiques à Samarcande, la capitale mongole.
Compétences en verre en feuille
Le 11ème siècle a également vu le développement par les artisans verriers allemands d’une technique – puis développée par les artisans vénitiens au 13ème siècle – pour la production de feuilles de verre. En soufflant une sphère de verre creuse et en la balançant verticalement, la gravité tirerait le verre dans une « gousse » cylindrique mesurant jusqu’à 3 mètres de long, avec une largeur allant jusqu’à 45 cm. Alors qu’il faisait encore chaud, les extrémités de la gousse ont été coupées et le cylindre résultant coupé dans le sens de la longueur et posé à plat. D’autres types de verre en feuille comprenaient le verre de couronne (également connu sous le nom de « lingots »), relativement commun en Europe occidentale. Avec cette technique, une boule de verre a été soufflée puis ouverte vers l’extérieur du côté opposé au tuyau. La rotation de la boule semi-fondue l’a ensuite fait aplatir et augmenter en taille, mais seulement jusqu’à un diamètre limité. Les vitres ainsi créées seraient ensuite jointes avec des bandes de plomb et assemblées pour créer des fenêtres. Le vitrage est cependant resté un grand luxe jusqu’à la fin du Moyen Âge, les palais royaux et les églises étant les bâtiments les plus susceptibles d’avoir des fenêtres en verre. Les vitraux ont atteint leur apogée à la fin du Moyen Âge, avec un nombre croissant de bâtiments publics, d’auberges et de maisons de riches équipés de verre clair ou coloré décoré de scènes historiques et d’armoiries.
L’Europe au Moyen Âge
En Europe, à l’âge des ténèbres, tous les aspects de la vie étaient diminués et la fabrication du verre était presque inexistante. Au 12ème siècle, l’Église catholique gagnait du pouvoir et les âges sombres devenaient une chose du passé. Au Moyen Âge en Europe, la production de verre consistait principalement à fabriquer du verre coloré pour les vitraux de l’architecture gothique de l’époque. La plupart des fenêtres racontaient des histoires religieuses ou représentaient quelque chose de la Bible catholique. L’Empire islamique était toujours en déclin et Venise devenait rapidement le centre de tout commerce entre l’Est et l’Ouest. Grâce au commerce pacifique avec le Moyen-Orient, le verre a finalement fait son chemin vers Venise. Puis, au début des années 1200, la Guilde des verriers vénitiens a été formée. En 1291, tous les verriers de Venise ont été contraints de s’installer sur l’île de Murano. Cela a été fait pour deux raisons différentes. Il a éliminé la peur que des incendies se déclenchent à Venise en raison du four des souffleurs de verre, et plus important encore, l’industrie du verre pouvait être facilement contrôlée. Murano n’était qu’à environ une heure de pagaie de Venise, et les gondoles allaient et venaient constamment, mais les souffleurs de verre et leurs familles n’étaient pas autorisés à quitter l’île.
L’industrie du verre était très secrète, et moins il y avait de gens qui savaient comment fabriquer du verre, mieux c’était. Si un souffleur de verre quittait l’île, c’était un crime passible de la peine de mort. Malgré les lois strictes, de nombreux verriers ont réussi à quitter Murano. Ce sont ces réfugiés de Murano qui ont apporté l’art du soufflage de verre sur les rives du Tyrol, de Vienne, des Flandres, de la France et de l’Angleterre. Une partie du premier verre vénitien a été utilisée pour la fabrication de chapelets. Des perles de ces chapelets ont été trouvées qui remontent au 13ème siècle. Les Vénitiens ont également révolutionné la façon dont les miroirs étaient fabriqués. Pour la première fois, les miroirs étaient en verre au lieu de métal poli. Le verre utilisé pour fabriquer ces miroirs devait être extrêmement clair. Une fois la vitre fabriquée, ils tapissaient le dos de papier d’aluminium. Au fur et à mesure que le verre vénitien continuait de croître, de nouveaux types de verre ont commencé à émerger. Les verriers de Venise ont inventé un verre appelé cristallo qui était incroyablement clair. Ils ont ajouté de la couleur au cristallo en faisant des bleus foncés, de l’améthyste, du rouge-brun, du vert émeraude et du blanc laiteux.
L’Europe pendant la Renaissance
Au 17ème siècle, un livre a été publié intitulé L’Arte Vetraria (L’art du verre) par Antonio Neri. Pour la première fois, les secrets du verre étaient révélés. L’Arte Vetraria avait tout, de la fabrication du verre à la construction de l’équipement, en passant par la façon de souffler le verre. Le diamant devenait un objet de commerce, et bientôt la gravure sur pointe de diamant a été développée. Le verre a également été utilisé scientifiquement pour la première fois dans les télescopes et les microscopes, et les lunettes sont devenues grandement améliorées et beaucoup plus utiles.
Bien que Venise ait encore une emprise influente sur l’industrie du verre, des endroits en Espagne, en France, en Allemagne, aux Pays-Bas, en Angleterre et en Suède développaient leur propre légende dans ce qui était connu sous le nom de maisons de verre forestières. Certaines des serres n’étaient que des bâtiments temporaires, mais certaines ont été utilisées pendant des années et des années. Les souffleurs de verre de la forêt ont développé un type de verre spécifique aux ingrédients disponibles dans la forêt. Il a été fabriqué en utilisant les cendres du bois qui a été brûlé pour chauffer le four. Les cendres étaient appelées potasse. Ils ont été purifiés et mélangés avec de l’oxyde de cuivre, donnant au verre une couleur vert pâle brillant. Les maisons de verre ont influencé plus que l’art du verre. Le bois que les souffleurs de verre déblayaient pour chauffer leurs fours défrichait des terres qui étaient ensuite utilisées à des fins agricoles. Les maisons de verre de la forêt produisaient principalement du verre de fenêtre et des récipients à boire. Les Roemers étaient des bols évasés ou arrondis, et les humpen étaient les grands récipients faits pour la bière. Les vaisseaux étaient souvent très grands, pouvant contenir jusqu’à quatre litres de liquide, et ils avaient des boutons dépassant des côtés, ce qui les rendait plus faciles à tenir, surtout lorsque la personne qui buvait était dans une stupeur ivre.
Dans les usines bohémiennes, la gravure au point de diamant devenait de plus en plus populaire. Presque tout le monde pouvait le faire parce que la seule exigence était qu’une personne devait être un bon tireur. Les souffleurs de verre bohèmes ont inventé un verre presque parfaitement clair et facile à couper. Il a été fabriqué en utilisant la craie comme ingrédient principal, et bientôt les gens l’ont utilisé partout sur le continent. La gravure sur roue devenait également populaire et bientôt le verre d’Europe du Nord devint plus convoité que le verre vénitien.
Les souffleurs de verre vénitiens ont introduit le verre fin au peuple anglais. Il y avait une pénurie de bois et les souffleurs de verre n’étaient plus autorisés à l’utiliser comme combustible. Ils ont commencé à chauffer leurs fours avec du charbon, ce qui a créé un tout nouvel ensemble de problèmes. Les souffleurs de verre ont dû mettre au point un système de ventilation qui redirigerait les fumées du charbon, les éloignant ainsi des souffleurs de verre et du verre.
Les souffleurs de verre anglais inventent ce qu’on appelait le verre noir (vraiment un vert foncé) au milieu du 17ème siècle. Il a été utilisé pour fabriquer des navires à paroi épaisse qui étaient bons pour le stockage et faciles à expédier. Parce qu’ils étaient si épais et sombres, ils bloquaient la lumière qui pourrait endommager les marchandises transportées. En raison de ces bouteilles noires, l’Angleterre est rapidement devenue le distributeur de bouteilles dominant.
En 1676, il y eut une autre percée dans l’industrie du verre. Un homme nommé George Ravenscroft a développé une formule pour fabriquer du verre en utilisant du plomb. Ravenscroft était un verrier anglais qui vivait à Venise depuis de nombreuses années. Au moment où il a développé cette nouvelle forme de verre, il travaillait secrètement à Londres. Le nouveau verre au plomb est resté utilisable pendant une période beaucoup plus longue que les autres types de verre, et en raison de son poids et de sa clarté, les gens ont commencé à fabriquer des récipients sans décoration. Une plus grande attention a été accordée à la forme du verre lui-même, pas à ce qui l’ornait.
En 1607, les colons de la colonie de Jamestown ont apporté le soufflage de verre avec eux en Amérique. Le verre était principalement utilisé pour les bouteilles et les fenêtres, et il était difficile de distribuer du verre de fabrication américaine. La plus grande partie était importée d’Allemagne. Caspar Wistar a été le premier homme à distribuer avec succès du verre en Amérique, et après lui sont venus Henry Stiegal puis John Frederick Amelung. Les deux premiers hommes ont finalement échoué parce que Stiegal a mis plus d’argent qu’il ne pouvait se permettre dans son verre, et Wistar a échoué en raison de la perturbation de la révolution. Amelung réussit à rester en affaires plus longtemps et ouvrit une grande usine de verre dans le Maryland en 1784. C’est aussi l’année où Benjamin Franklin invente les bifocales. Finalement, l’usine d’Amelung a également échoué. Même si c’était difficile, la production américaine de verre a continué à croître chaque décennie du 19ème siècle. Dans les années 1820, la presse mécanique a été introduite dans l’industrie du verre, rendant la production plus facile et plus rapide.
En 1903, un homme nommé Michael Owens a inventé une machine automatique de soufflage de bouteilles capable de produire des millions d’ampoules par jour. Sa machine à souffler des bouteilles a révolutionné l’industrie des récipients en verre et est créditée pour avoir éliminé le travail des enfants dans l’industrie. Il est le « Owens » dans les entreprises Fortune 500 Owens-Illinois Inc. et Owens Corning, et l’ancienne Libbey-Owens-Ford Co. qui fait maintenant partie de Pilkington PLC, ainsi que dans Owens Community College. M. Owens, décédé en 1923, fait partie des 41 « inventeurs historiquement importants » intronisés au National Inventors Hall of Fame le 5/4/07.
Avances de la France
En 1688, en France, un nouveau procédé a été développé pour la production de verre plat, principalement pour une utilisation dans les miroirs, dont les qualités optiques avaient, jusque-là, laissé beaucoup à désirer. Le verre fondu a été versé sur une table spéciale et roulé à plat. Après refroidissement, la plaque de verre a été broyée sur de grandes tables rondes au moyen de disques rotatifs en fonte et de sables abrasifs de plus en plus fins, puis polie à l’aide de disques de feutre. Le résultat de ce procédé de « coulée de plaques » a été un verre plat avec de bonnes qualités de transmission optique. Lorsqu’ils sont recouverts d’un côté d’un métal réfléchissant et à faible fusion, des miroirs de haute qualité peuvent être produits.
La France a également pris des mesures pour promouvoir sa propre industrie du verre et attirer des experts en verre de Venise; ce n’est pas une décision facile pour les Vénitiens désireux d’exporter leurs capacités et leur savoir-faire, compte tenu de l’histoire du découragement de tels comportements (à un moment donné, les verriers vénitiens ont été menacés de mort s’ils révélaient des secrets de fabrication du verre ou emmenaient leurs compétences à l’étranger). Le tribunal Français, pour sa part, a imposé des droits élevés sur les importations de verre et a offert aux verriers vénitiens un certain nombre d’incitations: Français nationalité après huit ans et une exonération totale des taxes, pour n’en nommer que deux.
Le 19ème siècle
Dans l’Europe du 19ème siècle, entre 1815 et 1848, un style appelé Biedermeier faisait fureur et certainement le plus à la mode. Le terme « Biedermeier » s’appliquait non seulement au verre, mais aussi à la vie en général. Il signifie simple et inoffensif, et a d’abord été utilisé de manière péjorative. Le verre de l’ère Biedermeier n’était certainement pas simple, et je suppose que pour certaines personnes, il pourrait être offensant. Le verre a été somptueusement coupé, gravé et émaillé, représentant souvent des vues de Vienne et des scènes idylliques. Tout ce qui a été fait au cours de ces années a été influencé par les modes de vie romantiques et confortables de l’époque.
En 1845, la taxe d’accise sur le verre a été levée et, en 1851, la Grande Exposition de l’industrie de toutes les nations ou la première Exposition universelle a eu lieu. Il a eu lieu dans ce qui était connu sous le nom de palais de cristal, un bâtiment gigantesque qui couvrait près de vingt acres de terrain. Il a été fabriqué en utilisant trois cent mille vitres, toutes fabriquées à la main dans une maison de verre. À peu près à cette époque, les styles devenaient plus éclectiques et il y avait un renouveau des styles gothiques et renaissance plus anciens. Le verre était utilisé dans les maisons des gens comme verres à boire, plats au beurre, caddies à thé, pots de miel, vases à fleurs et plats au fromage et au sucre.
De l’artisanat d’art à l’industrie
Ce n’est qu’à la fin de la révolution industrielle, cependant, que la technologie mécanique pour la production de masse et la recherche scientifique approfondie sur la relation entre la composition du verre et ses qualités physiques ont commencé à apparaître dans l’industrie.
Une figure clé et l’un des ancêtres de la recherche moderne sur le verre était le scientifique allemand Otto Schott (1851-1935), qui a utilisé des méthodes scientifiques pour étudier les effets de nombreux éléments chimiques sur les propriétés optiques et thermiques du verre. Dans le domaine du verre optique, Schott s’est associé à Ernst Abbe (1840-1905), professeur à l’Université d’Iéna et copropriétaire de la société Carl Zeiss, pour faire des progrès technologiques significatifs.
Un autre contributeur majeur à l’évolution vers la production de masse a été Friedrich Siemens, qui a inventé le four à réservoir. Cela a rapidement remplacé l’ancien four à pot et a permis la production continue de quantités beaucoup plus importantes de verre fondu.
Technologie moderne du verre plat
Dans la production de verre plat (où, comme expliqué précédemment, le verre fondu avait déjà été versé sur de grandes tables puis roulé à plat en « plaques », refroidi, broyé et poli avant d’être retourné et soumis au même traitement sur l’autre surface), la première véritable innovation est venue en 1905 lorsqu’un Belge nommé Fourcault a réussi à dessiner verticalement une feuille de verre continue d’une largeur constante du réservoir. La production commerciale de feuilles de verre utilisant le procédé Fourcault a finalement commencé en 1914.
Vers la fin de la Première Guerre mondiale, un autre ingénieur belge Emil Bicheroux a mis au point un procédé par lequel le verre fondu était versé d’un pot directement à travers deux rouleaux. Comme la méthode Fourcault, cela a permis d’obtenir un verre d’une épaisseur plus uniforme et de rendre le meulage et le polissage plus faciles et plus économiques.
Une conséquence de l’évolution de la production de verre plat a été le renforcement du verre au moyen de laminage (insertion d’une couche de matériau celluloïd entre deux feuilles de verre). Le procédé a été inventé et développé par le scientifique Français Edouard Benedictus, qui a breveté son nouveau verre de sécurité sous le nom de « Triplex » en 1910.
En Amérique, Colburn a développé une autre méthode pour dessiner des feuilles de verre. Le processus a été encore amélioré avec le soutien de la société américaine Libbey-Owens et a été utilisé pour la première fois pour la production commerciale en 1917.
Le procédé de Pittsburgh, développé par l’américain Pennvernon et la Pittsburgh Plate Glass Company (PPG), a combiné et amélioré les principales caractéristiques des procédés Fourcault et Libbey-Owens, et est utilisé depuis 1928.
Le procédé à flotteur développé après la Seconde Guerre mondiale par la société britannique Pilkington Brothers Ltd., et introduit en 1959, combinait la finition brillante de la feuille de verre avec les qualités optiques du verre plat. Le verre fondu, lorsqu’il est versé sur la surface d’un bain d’étain fondu, se répand et s’aplatit avant d’être tiré horizontalement dans un ruban continu dans le fil de recuit.
Rouseau et Galle
La prochaine chose majeure qui a révolutionné la façon dont le verre était vu ne s’est produite qu’au 20ème siècle. C’est à ce moment-là que le designer et l’artiste sont devenus une partie importante des maisons de verre. Deux des premiers designers/artistes à travailler dans le verre furent Emile Galle et Eugène Rouseau. Ils sont devenus bien connus pour le verre qu’ils ont exposé à l’Exposition de Paris en 1878. Le travail de Rouseau a été fortement influencé par l’art japonais, et Galle a été le début du style Art Nouveau utilisé dans le verre. C’était un style très gracieux, et se prêtait donc exceptionnellement bien à la fluidité du verre. Louis Comfort Tiffany, de Tiffany’s, la bijouterie de New York, a vu le travail de Galle et est tombé amoureux. Lui aussi a commencé à concevoir du verre, mais n’a pas vraiment soufflé les pièces lui-même. Maurice Marinot a été le premier artiste à faire tout son propre soufflage de verre à lui seul. Ses vaisseaux étaient massifs et utilisaient des couleurs subtiles.
Environ cent ans après Rouseau et Galle, après 1960, les artistes verriers ont commencé à travailler dans leurs propres ateliers, en dehors de l’environnement de l’usine. Toute l’expérimentation artistique réalisée dans ces studios est connue sous le nom de mouvement de verre de studio. Plutôt que d’être défini par une philosophie ou un style, le mouvement du verre de studio est défini par le verre lui-même et son fonctionnement. Les artistes de l’atelier ont toujours utilisé des techniques de verre chaud et froid, y compris la fusion au four et le vitrail. Lorsque le four à verre portable a été introduit, il a ouvert de nombreuses autres voies de travail du verre pour les artistes d’atelier.
Le mouvement du verre de studio est international et en développement. Il est différent des autres mouvements en verre parce qu’il y a beaucoup d’accent sur l’artiste et le designer. Parfois, ils ne font qu’un, parfois il faut toute une équipe de personnes pour faire une pièce, comme avec le travail de Dale Chihuly. C’est un designer mais pas un souffleur de verre. Il y a aussi un fort sentiment de partage et de communauté. Alors que le monde du verre était autrefois très secret, à travers le mouvement du verre de studio, les souffleurs de verre partagent maintenant des idées et des informations techniques. Il a commencé comme un mouvement américain, et s’est rapidement répandu en Europe, en Australie et en Asie.
L’histoire continue de s’écrire
Bien que cette brève histoire se termine il y a près de 40 ans, l’évolution technologique se poursuit naturellement. Des domaines tels que les systèmes de contrôle informatisés, les techniques de revêtement, la technologie de contrôle solaire et la « matière intelligente », l’intégration du savoir-faire micro-électronique et mécanique pour créer du verre capable de « réagir » aux forces extérieures ne sont pas encore prêts à être « relégués » à une histoire du verre.
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