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Certains chercheurs ont obtenu de la silice fondue qui peut subir de gros dégâts.

Selon Phys.org :

« Les dommages causés par le laser dans la silice fondue, en particulier les dommages causés par le laser ultraviolet, restent un problème clé limitant le développement de systèmes laser à haute puissance. La méthode de traitement traditionnelle de la silice fondue passe par les processus de meulage et de polissage mécano-chimique (CMP). Cette méthode prend du temps pour obtenir une surface ultra-lisse et est facile à provoquer des défauts de surface et de sous-surface, ce qui entraîne une réduction significative du seuil d’endommagement de surface de la silice fondue.

« Récemment, une équipe de recherche de l’Institut d’optique et de mécanique fine de Shanghai de l’Académie chinoise des sciences a combiné la gravure chimique et le polissage au laser CO2 pour traiter la silice fondue broyée. Une attaque chimique a été utilisée pour ouvrir les défauts de sous-surface de la silice fondue broyée. Par la suite, un polissage au laser CO2 a été appliqué pour réduire la rugosité de surface.

«Ce processus combiné peut non seulement obtenir efficacement une surface super lisse avec une faible rugosité de surface, mais peut également améliorer la résistance aux dommages de la silice fondue. Ce travail a été publié dans les Lettres d’optique.

« Grâce à la morphologie des dommages et à une analyse des défauts, il a été démontré que le processus combiné évitait l’introduction de défauts de surface et de sous-surface, y compris les défauts destructeurs, les défauts de structure chimique et les éléments d’impureté mentale photoactifs, et obtenait de la silice fondue avec une densité de défauts de surface inférieure, ainsi obtenant une meilleure résistance aux dommages.

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