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Alcuni ricercatori hanno ottenuto la silice fusa che può subire un’elevata quantità di danni.

Secondo Phys.org:

“Il danno del laser nella silice fusa, in particolare il danno del laser ultravioletto, è ancora un problema chiave che limita lo sviluppo di sistemi laser ad alta potenza. Il metodo di lavorazione tradizionale della silice fusa passa attraverso i processi di molatura e lucidatura chimico meccanica (CMP). Questo metodo richiede molto tempo per ottenere una superficie ultra liscia ed è facile causare difetti superficiali e sub-superficiali, con conseguente riduzione significativa della soglia di danno superficiale della silice fusa.

“Recentemente, un team di ricerca dello Shanghai Institute of Optics and Fine Mechanics dell’Accademia cinese delle scienze ha combinato l’incisione chimica e la lucidatura laser a CO2 per elaborare la silice fusa macinata. L’incisione chimica è stata utilizzata per aprire i difetti del sottosuolo della silice fusa macinata. Successivamente è stata applicata la lucidatura laser CO2 per ridurre la rugosità superficiale.

“Questo processo combinato non solo può ottenere in modo efficiente una superficie super liscia con una bassa rugosità superficiale, ma può anche migliorare la resistenza ai danni della silice fusa. Questo lavoro è stato pubblicato in Optics Letters.

“Attraverso la morfologia del danno e un’analisi dei difetti, è stato dimostrato che il processo combinato evita l’introduzione di difetti superficiali e sotterranei, inclusi difetti distruttivi, difetti della struttura chimica ed elementi di impurità mentali fotoattive, e ottiene silice fusa con una densità di difetti superficiali inferiore, in tal modo ottenendo una migliore resistenza ai danni.

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